English 
Français 
Español 
Grupo electrógeno de gas CHP
Conjunto generador con motor de gas configurado para funcionamiento combinado de calor y energía, capturando el agua de la camisa del motor y el calor del escape a través de circuitos de recuperación integrados para suministrar energía eléctrica y energía térmica utilizable a partir de una única entrada de combustible.
Introducción del producto
El grupo electrógeno de gas CHP es un generador con motor de gas configurado para funcionamiento combinado de calor y energía, en el que el motor acciona un alternador para producir energía eléctrica mientras el agua de la camisa y el calor de escape se recuperan a través de intercambiadores de calor para suministrar energía térmica utilizable. El conjunto integra como una unidad ensamblada el motor de gas, alternador, caldera o intercambiador de calor de recuperación de calor de gases de escape, circuito de agua de camisas, panel de control y auxiliares hidráulicos y eléctricos. Dependiendo de la configuración, la producción térmica se suministra en forma de agua caliente entre 80 y 95 grados Celsius, vapor a baja presión o aceite térmico para el calentamiento del proceso. La utilización total de energía alcanza hasta el 90 por ciento de la entrada de combustible cuando se utilizan por completo tanto la producción eléctrica como la térmica. La potencia de salida varía de 100 kW a 4000 kW, con la velocidad del motor fijada en 1500 rpm para 50 Hz o 1800 rpm para 60 Hz de salida. El panel de control gestiona el arranque y parada del motor, la regulación del suministro de gas, la excitación del alternador, la sincronización, la monitorización del circuito térmico y las funciones de protección. El conjunto se aplica en instalaciones con demanda eléctrica y térmica simultáneas, donde la generación in situ con recuperación de calor mejora la utilización general de la energía en comparación con la compra por separado de electricidad y combustible para calefacción.
Ventajas principales para las operaciones B2B
Diseñado para instalaciones con demanda eléctrica y térmica simultáneas, donde el costo energético y la intensidad de carbono se gestionan a nivel del sitio.
Hasta un 90 por ciento de eficiencia de combustible
Al capturar tanto la producción eléctrica como el calor residual del motor, las configuraciones de cogeneración utilizan hasta el 90 por ciento de la entrada de energía del combustible, en comparación con aproximadamente entre el 40 y el 45 por ciento para la generación únicamente de energía. Esto reduce directamente el costo de combustible por unidad de energía útil entregada a la instalación.
Múltiples formatos de suministro de calor
La energía térmica se puede suministrar en forma de agua caliente, vapor a baja presión o aceite térmico, según los requisitos del proceso. Los circuitos de recuperación de calor se configuran en la etapa de diseño para que coincidan con el perfil de carga térmica, el nivel de temperatura y las condiciones de retorno de la instalación.
Costo de energía reducido por unidad producida
La generación in situ con recuperación de calor reduce simultáneamente el consumo de electricidad adquirida y de combustible de caldera. Para instalaciones con demanda térmica continua, el costo combinado de electricidad y calor por unidad de producción es menor que la compra por separado de energía de la red y combustible para calderas.
Menor intensidad de carbono por unidad de energía
Una mayor utilización general de combustible reduce el dióxido de carbono emitido por unidad de energía útil entregada. Para las instalaciones que operan bajo objetivos de reducción o informes de carbono, las configuraciones de CHP proporcionan una reducción mensurable en las emisiones de alcance 1 y 2 en comparación con el suministro de energía y calor por separado.
Reducción de los cargos por demanda y dependencia de la red
La generación in situ reduce la carga eléctrica extraída de la red, lo que reduce los cargos por demanda y la exposición a la volatilidad de los precios de la electricidad. Cuando la conexión a la red es limitada, la capacidad de CHP se puede dimensionar para cubrir una parte de la carga de la instalación manteniendo la confiabilidad del suministro.
Soporte para requisitos de eficiencia y emisiones
La operación de cogeneración puede respaldar el cumplimiento de los requisitos de eficiencia energética de las instalaciones, los programas de reducción de emisiones industriales y los estándares de rendimiento energético de los edificios. El sistema de control proporciona datos operativos para informar sobre el consumo de combustible, la producción eléctrica, la producción térmica y la eficiencia general.
Características del producto
Escenarios de aplicación
Calefacción de procesos industriales
Instalaciones que requieren tanto energía eléctrica como calor de proceso para operaciones de fabricación, donde el calor del motor se recupera para secar, fundir o calentar procesos.
Calefacción y refrigeración urbanas
Sistemas de energía comunitarios o de campus que suministran electricidad y energía térmica para calefacción o refrigeración por absorción a través de redes distritales.
Edificios Comerciales e Institucionales
Hospitales, hoteles, centros comerciales y centros de datos con demanda eléctrica y térmica simultáneas, donde la cogeneración in situ reduce el coste de la energía adquirida.
Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales
Instalaciones que funcionan con biogás procedente de digestión anaeróbica, utilizando calor recuperado para calentar el digestor y suministrando electricidad para el funcionamiento de la planta.
Procesamiento de alimentos y bebidas
Instalaciones de procesamiento con demanda térmica continua para pasteurización, limpieza o secado, combinada con demanda eléctrica para equipos de producción.
Operaciones agrícolas y de invernadero
Invernaderos y sitios de procesamiento agrícola donde el calor recuperado se utiliza para calentar espacios mientras que la electricidad se utiliza para iluminación, bombas y control climático.
