Soluciones de energía en contenedores

Grupo electrógeno de gas en contenedores

Grupo electrógeno con motor de gas suministrado en un contenedor ISO prefabricado, con motor, alternador, panel de control, sistema de enfriamiento, tren de gas y equipo auxiliar preinstalados y precomisionados para transporte, despliegue rápido y operación en sitios remotos o con espacio limitado.

20 pies Contenedor estándar
40 pies Opción de alta capacidad
-40°C Clasificación para clima frío
IP54 Protección contra el clima
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Introducción del producto

El grupo electrógeno de gas en contenedor es un generador con motor de gas configurado para su instalación dentro de un contenedor ISO prefabricado, en el que el motor, el alternador, el panel de control, el sistema de refrigeración, el tren de gas, el sistema de escape y el equipo auxiliar se ensamblan, cablean y ponen en servicio previamente en la fábrica antes del envío. El contenedor sirve como recinto, proporcionando protección contra la intemperie, atenuación acústica y soporte estructural para el equipo generador, al tiempo que conserva las dimensiones ISO estándar para el transporte por camión, ferrocarril o barco sin equipo de manipulación especial. Las configuraciones de contenedores están disponibles en formatos de 20 y 40 pies, con diseños dispuestos para orientación horizontal o vertical del radiador según el tamaño del sitio. El conjunto está disponible para funcionar con gas natural, biogás, gas de vertedero, gas de minas de carbón o gas de petróleo asociado, con sistemas de tratamiento de gas y suministro de combustible configurados para adaptarse a la fuente de gas específica. La velocidad del motor se fija en 1.500 rpm para una salida de 50 Hz o 1.800 rpm para una salida de 60 Hz, con una potencia eléctrica que oscila entre 100 kW y 3.000 kW, según el modelo y la composición del gas. El panel de control gestiona el arranque y parada del motor, la regulación del suministro de gas, la excitación del alternador, la sincronización, el monitoreo del entorno del contenedor y las funciones de protección. La configuración en contenedores se aplica en sitios donde las obras civiles permanentes son limitadas, donde se requiere un despliegue rápido o donde se espera la reubicación de equipos durante el ciclo de vida del proyecto.

Ventajas principales para las operaciones B2B

Diseñado para cronogramas de proyectos, limitaciones del sitio y economía del ciclo de vida de implementaciones distribuidas de gas a energía.

Implementación

Premontaje y precomisionado en fábrica

El motor, el alternador, el panel de control, el sistema de enfriamiento, el tren de gas y el equipo auxiliar se ensamblan, cablean y prueban funcionalmente en la fábrica antes del envío. El trabajo en el sitio se limita a la preparación de los cimientos, el posicionamiento de los contenedores, la conexión de gas, la conexión de escape y la interconexión eléctrica, lo que reduce el tiempo de instalación en el sitio en comparación con las instalaciones construidas con palos.

Transporte

Dimensiones ISO estándar para carga

Las configuraciones de contenedores conservan las dimensiones ISO estándar y las esquinas, lo que permite el transporte por camión, ferrocarril o barco sin equipo de manipulación especial. Esto reduce la complejidad y el costo del transporte en comparación con equipos de gran tamaño que requieren remolques de plataforma, permisos y vehículos de escolta.

Trabajos del sitio

Reducción de requisitos de construcción y obras civiles

El contenedor sirve como recinto y soporte estructural para el equipo generador, eliminando la necesidad de un edificio dedicado al generador, la construcción de un recinto acústico o trabajos de protección contra la intemperie. Esto reduce el alcance de la construcción civil, lo que permite el tiempo de entrega y la huella permanente del sitio.

Medio ambiente

Protección contra la intemperie y atenuación acústica

La construcción del contenedor proporciona protección climática IP54 para el equipo interno e incluye tratamiento de atenuación acústica para el motor, el alternador y el sistema de refrigeración. La configuración es adecuada para instalación en exteriores en una variedad de condiciones climáticas, incluidos ambientes fríos, húmedos y polvorientos.

Ciclo de vida

Reubicación y reutilización a lo largo del ciclo de vida del proyecto

Las configuraciones en contenedores se pueden desconectar, levantar y transportar a un nuevo sitio a medida que se desarrolla el proyecto o a medida que cambia la disponibilidad de gas durante el ciclo de vida del campo. Esto respalda la reutilización de activos y reduce el costo total de propiedad en múltiples fases de implementación en comparación con las instalaciones fijas.

Escala

Ampliación de capacidad modular

Se pueden agregar unidades en contenedores adicionales a medida que aumenta la disponibilidad de gas o la demanda de energía, lo que permite adaptar la capacidad a los requisitos del proyecto a lo largo del tiempo. Las unidades pueden funcionar en paralelo para compartir la carga y el enfoque modular reduce el riesgo de desajuste de capacidad en comparación con una sola instalación grande.

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Características del producto

Tamaño del contenedor
Contenedor ISO de 20 o 40 pies, según el modelo
Clasificación de protección
Protección contra la intemperie IP54, tratamiento de atenuación acústica.
Tipo de combustible
Gas natural, biogás, gas de vertedero, gas de minas de carbón o gas de petróleo asociado
Capacidad de salida
Potencia eléctrica de 100 kW a 3000 kW
Tipo de motor
Motor de gasolina de cuatro tiempos con encendido por chispa, turboalimentado
Velocidad del motor
1500 rpm para 50 Hz, 1800 rpm para 60 Hz
Eficiencia Eléctrica
35 a 44 por ciento, dependiendo del motor
Tipo de alternador
Alternador síncrono sin escobillas, aislamiento clase H
Voltaje de salida
400 V, 480 V, 6300 V o valores personalizados bajo pedido
Método de enfriamiento
Radiador montado en contenedor, orientación horizontal o vertical
Sistema de escape
Ruta de escape integrada en el contenedor con silenciador y conexión flexible
Tren de gas
Rampa de gas montada en contenedor con válvula de cierre, filtro, regulador de presión y apagallamas
Panel de control
Controlador basado en PLC con HMI, inicio y parada automáticos, sincronización, monitoreo del entorno del contenedor, funciones de protección
Entorno de contenedores
Temperatura, ventilación, detección de incendios e iluminación configuradas para el clima del proyecto.
Módulos opcionales
Recuperación de calor de CHP, monitoreo remoto, detección de gases, clasificación de áreas peligrosas
Preparación del sitio
Base de hormigón o pilotes, conexión de gas, conexión de escape, interconexión eléctrica

Escenarios de aplicación

A

Sitios remotos de yacimientos petrolíferos y de gas

Generación de energía en sitios de pozos remotos e instalaciones de arrendamiento donde las unidades en contenedores pueden transportarse al sitio sin obras civiles permanentes y reubicarse a medida que avanza el desarrollo del campo.

B

Proyectos de Rellenos Sanitarios y Biogás

Generación de energía en vertederos y plantas de biogás donde las unidades en contenedores coinciden con la disponibilidad de gas y pueden ampliarse a medida que los volúmenes de gas se desarrollan con el tiempo.

C

Fuente de alimentación del sitio minero

Generación de energía in situ en minas de carbón e instalaciones de procesamiento de minerales donde las unidades en contenedores brindan protección contra la intemperie y atenuación acústica en un espacio compacto.

D

Reducción de picos industriales y energía de reserva

Suministro de energía para instalaciones industriales donde los generadores de gas en contenedores brindan respaldo o capacidad de reducción de picos sin las obras civiles de un edificio generador dedicado.

E

Proyectos de energía distrital y cogeneración

Aplicaciones combinadas de calor y energía donde unidades en contenedores con módulos de recuperación de calor suministran electricidad y energía térmica a redes de distrito o grupos de edificios.

F

Energía de emergencia y temporal

Suministro de energía de emergencia o de corto plazo donde los generadores de gas en contenedores se pueden entregar, conectar y poner en servicio en un cronograma comprimido.

Preguntas frecuentes y soluciones

01 Requisitos de cimentación del sitio para unidades en contenedores
Se requiere una plataforma de concreto nivelada o una base de pilotes del tamaño adecuado para la carga estática y dinámica del contenedor. El diseño de los cimientos debe tener en cuenta la capacidad de carga del suelo en el sitio, la carga del viento en el lugar de instalación y cualquier requisito sísmico local. Verifique las especificaciones de la base con el plano del contenedor antes de preparar el sitio.
02 Control de temperatura ambiente del contenedor
El contenedor incluye sistemas de ventilación y control de temperatura configurados para el clima del proyecto. Para aplicaciones en climas fríos, se pueden especificar elementos aislantes y calefactores adicionales. Para aplicaciones en climas cálidos, la capacidad de ventilación y el tamaño del radiador se configuran para la temperatura ambiente del sitio. Confirmar las condiciones climáticas de diseño durante la especificación del proyecto.
03 Rendimiento acústico y nivel de ruido.
La construcción del contenedor incluye un tratamiento de atenuación acústica para reducir la emisión de ruido del motor, el alternador y el sistema de refrigeración. El nivel de ruido específico a una distancia definida depende de la configuración y del diseño del sitio. Verifique la especificación acústica con los requisitos de ruido del sitio aplicables durante la especificación del proyecto.
04 Conexión de gas e interfaz de suministro de combustible.
El contenedor se entrega con una rampa de gas montada en el contenedor y una interfaz de conexión de gas definida. El trabajo en el sitio se limita a conectar la línea de gas entrante a la interfaz del contenedor y verificar la presión y composición del suministro de gas con las especificaciones del motor. Es posible que se requiera equipo de tratamiento de gas aguas arriba de la interfaz del contenedor dependiendo de la fuente de gas.
05 Reubicación y redespliegue de unidades en contenedores
Las unidades en contenedores se pueden desconectar, levantar y transportar a un nuevo sitio utilizando equipos de manipulación de contenedores estándar. Antes de la reubicación, se desconectan la conexión de gas, la conexión de escape y la interconexión eléctrica y se prepara el contenedor para el transporte de acuerdo con el manual de mantenimiento. La nueva puesta en servicio en el nuevo sitio sigue el mismo procedimiento que la puesta en servicio inicial.
06 Monitoreo remoto y operación desatendida
El panel de control se puede configurar con interfaces de monitoreo remoto para supervisar el funcionamiento desde una sala de control central o terminal móvil. Las funciones de inicio y parada automáticas, la transmisión de señales de alarma y apagado y el monitoreo del entorno del contenedor se configuran de acuerdo con el modelo operativo del sitio. Verifique el enlace de comunicación y la transmisión de la señal de alarma durante la puesta en servicio.
07 Operación en paralelo con la generación o red existente
El panel de control admite la sincronización y el reparto de carga con una red existente u otras unidades de generación. Verifique la coordinación de protección con el operador de la red local, confirme la configuración de sincronización y carga compartida y valide la configuración de operación en paralelo durante la puesta en servicio.

Notas de funcionamiento

01 Verifique la presión del suministro de gas y la composición del combustible antes de arrancar el motor; La variación de la composición afecta la estabilidad de la combustión y la producción de energía.
02 Verifique el nivel de aceite del motor, el nivel de refrigerante y las condiciones ambientales del contenedor al comienzo de cada turno.
03 Verifique el funcionamiento del sistema de control de temperatura y ventilación del contenedor a intervalos programados.
04 Inspeccione el tren de gas en busca de fugas a intervalos regulares, utilizando un detector de gas cuando sea necesario.
05 Inspeccione los sellos de los contenedores, las juntas de las puertas y los elementos de protección contra la intemperie en busca de daños durante el mantenimiento de rutina.
06 Verificar los sistemas de detección y alarma de incendios, y confirmar el estado del extintor o del sistema de supresión de acuerdo con el cronograma de mantenimiento.
07 Realice análisis de aceite a intervalos regulares para monitorear los metales desgastados y ajustar los intervalos de cambio de aceite según los resultados.
08 Confirme la condición de los cimientos y el anclaje del contenedor a intervalos programados para instalaciones al aire libre.
09 Registre los parámetros operativos y el historial de alarmas de cada ejecución para respaldar el diagnóstico de fallas y la planificación del mantenimiento.
Acerca de AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Fabricación de generadores diésel, configuraciones flexibles y soporte confiable para proyectos industriales, comerciales y de infraestructura. Somos China Grupo electrógeno de gas en contenedores Fabricantes OEM/ODM y Personalizado Grupo electrógeno de gas en contenedores Proveedores y Fábrica OEM/ODM

AWT Genset diesel generator manufacturing facility
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Fabricación Profesional de Generadores Diésel

AWT Genset se especializa en la fabricación e instalación de grupos electrógenos diésel, ofreciendo soluciones de energía que van desde 1 kVA hasta 2.500 kVA. Con experiencia en equipos de generación de energía, servimos a proyectos industriales, comerciales y de infraestructura con diferentes requisitos de potencia. Nuestra gama de productos admite aplicaciones de energía de respaldo y continua, ayudando a los clientes a seleccionar grupos electrógenos según sus condiciones de operación, requisitos de carga y entornos de instalación.

AWT Genset diesel generator product range
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Gama Completa de Productos y Configuraciones Flexibles

Ofrecemos grupos electrógenos diésel impulsados por marcas de motores reconocidas internacionalmente, incluyendo Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC y Mitsubishi. Nuestra gama de productos incluye grupos electrógenos de tipo abierto, tipo silencioso, tipo remolque y tipo contenedor. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones según la capacidad de potencia, los requisitos de control de ruido, las condiciones del sitio, las necesidades de movilidad y las especificaciones del proyecto, brindando mayor flexibilidad para distribuidores, contratistas y usuarios finales industriales.

Customized generator set engineering at AWT Genset
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Ingeniería Personalizada y Servicios OEM/ODM

AWT Genset proporciona soluciones de configuración flexibles para clientes con requisitos técnicos y de proyecto específicos. Las opciones disponibles pueden incluir selección de motor, capacidad del generador, sistemas de control, especificaciones eléctricas, estructuras de envolvente y otros detalles de configuración. Al considerar la aplicación prevista, el entorno operativo y las condiciones de instalación, ayudamos a los clientes a identificar configuraciones adecuadas de grupos electrógenos para sus proyectos, negocios de distribución y requisitos de integración de equipos.

Generator quality control and performance testing
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Control de Calidad y Pruebas de Rendimiento

La gestión de calidad y la verificación del rendimiento son partes importantes de nuestro proceso de fabricación de generadores. Las inspecciones de producción y los procedimientos de prueba de generadores ayudan a verificar el funcionamiento del equipo e identificar posibles problemas antes de la entrega. Al enfocarnos en la consistencia del ensamblaje, el rendimiento eléctrico y las verificaciones operativas, buscamos proporcionar grupos electrógenos que cumplan con los requisitos técnicos aplicables y las condiciones de operación previstas. Los clientes también pueden confirmar procedimientos de prueba específicos y requisitos de documentación al discutir sus proyectos con nuestro equipo.

AWT Genset technical support and service
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Soporte Técnico y Servicio Integral

Nuestro soporte cubre la selección de generadores, consultoría técnica, recomendaciones de configuración, orientación para la instalación, suministro de repuestos y solución de problemas posventa. Entendemos que elegir un generador implica más que comparar la potencia nominal; factores como las características de carga, las horas de operación, las condiciones ambientales, el voltaje y la frecuencia también influyen en la selección del equipo. Al proporcionar asistencia técnica durante todo el proceso de compra e implementación, ayudamos a los clientes a tomar decisiones informadas y planificar la operación y el mantenimiento del equipo.