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Máquina automática de prensado de polvo cosmético
Sistema de prensado controlado por PLC para una densidad constante del recipiente, reducción de la pérdida de polvo y cambio de formato flexible en la producción de cosméticos de color.
Introducción del producto
La máquina prensadora automática de polvos cosméticos está diseñada para convertir polvos cosméticos sueltos en recipientes prensados, compactos y paletas mediante un proceso automatizado continuo. Combina llenado cuantitativo, preprensado, prensado principal y expulsión dentro de una única línea de producción cerrada. El sistema maneja formulaciones de sombras de ojos, rubores, bases, iluminadores y bronceadores con presión, tiempo de permanencia y profundidad de relleno ajustables. Un sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil gestiona la fuerza de prensado, la velocidad del ciclo y el recuento de producción. Las herramientas intercambiables admiten geometrías de plato redondas, cuadradas, ovaladas y personalizadas. La zona cerrada de manipulación de polvo reduce la pérdida de material y favorece un entorno de producción más limpio para los fabricantes de cosméticos que requieren una densidad repetible del recipiente y un mínimo de agrietamiento de los bordes.
Ventajas principales
Densidad consistente de la bandeja
El control de presión de circuito cerrado mantiene una compactación uniforme en cada plato y entre ciclos de producción.
Reducción de residuos de polvo
Los canales de alimentación y recuperación contenidos minimizan la pérdida de polvo en el aire y la acumulación de material alrededor del área de prensado.
Cambio rápido de formato
Las herramientas están diseñadas para un reemplazo rápido, lo que permite cambiar entre formas y tamaños de recipientes con un tiempo de inactividad mínimo.
Perfiles de prensado ajustables
La presión, el tiempo de permanencia y la velocidad de prensado se pueden ajustar para fórmulas sueltas, semicompactas y prensadas.
Integración de línea
Compatible con equipos de llenado ascendentes y líneas de envasado descendentes para un flujo de producción continuo.
Trazabilidad de lotes
El registro de datos de producción registra los parámetros de prensado y los recuentos de salida para la documentación de calidad.
Características del producto
| fuerza de presión | 5 a 30 toneladas, ajustable vía PLC |
| Velocidad de salida | De 15 a 45 platos por minuto, según formato y fórmula |
| Rango de diámetro de la bandeja | 20 mm a 80 mm |
| Precisión de llenado | más o menos 1,5 por ciento en peso |
| sistema de control | PLC con pantalla táctil a color de 7 pulgadas |
| Piezas en contacto con polvo | Acero inoxidable 304 y polímero de calidad alimentaria. |
| Requerimiento de aire comprimido | 0,6 a 0,8 MPa |
| Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz, trifásico |
| Dimensiones | 1200mm x 900mm x 1800mm |
| Peso | Aproximadamente 850 kilos |
Escenarios de aplicación
Sombra de ojos y rubor
Producción de moldes prensados para líneas de cosméticos de color con formulaciones monocolores o multicolores.
Base y polvo compacto
Compactación de bases prensadas y compactos en polvo con densidad y acabado superficial controlados.
Resaltador y bronceador
Producción de iluminadores y bronceadores prensados, incluidos efectos veteados y multitono.
Paletas de muestra y de viaje
Prensado de lotes pequeños para paletas promocionales, kits de muestra y formatos de viaje.
Fabricación por contrato
Adecuado para fabricantes subcontratados de cosméticos que utilizan múltiples marcas y cambios frecuentes de formato.
Producción multiformato
Las herramientas intercambiables admiten bandejas redondas, cuadradas, ovaladas y con formas personalizadas en la misma máquina.
Preguntas frecuentes y soluciones
| Los bordes de la sartén muestran grietas después del prensado. | Reduzca la velocidad de prensado principal, aumente el tiempo de permanencia de preimpresión o ajuste la proporción de aglutinante en la fórmula. |
| Peso de plato inconsistente | Verifique la calibración del sinfín de llenado, verifique la estabilidad de la densidad aparente del polvo e inspeccione si se forman puentes en la tolva. |
| Polvo que se pega a las caras del puñetazo | Aplique un agente desmoldante aprobado, reduzca la fuerza de presión o reduzca el contenido de humedad del polvo. |
| Desgaste o desalineación de herramientas | Siga los intervalos de mantenimiento programados, reemplace los punzones desgastados y verifique la alineación del riel guía. |
| Tiempo de cambio entre formatos | Utilice abrazaderas de herramientas de liberación rápida y almacene recetas de parámetros en el PLC para cada código de producto. |
| Desniveles superficiales o laminación. | Aumente la presión de preprensado, ajuste la distribución del tamaño de las partículas de polvo o reduzca la velocidad de prensado principal. |
Notas de funcionamiento
- Verifique el contenido de humedad del polvo antes de prensar; La humedad excesiva provoca adherencia y delaminación.
- Limpie el área de prensado después de cada lote para evitar la contaminación cruzada entre fórmulas de color.
- Verifique el nivel de aceite hidráulico y la estabilidad de la presión al comienzo de cada turno.
- Calibre el sistema de llenado cuando cambie a un polvo con diferente densidad aparente.
- No exceda la fuerza de presión máxima especificada para el juego de herramientas instalado.
- Mantenga limpio el filtro de ventilación del PLC para evitar el sobrecalentamiento en funcionamiento continuo.
- Inspeccione las superficies del punzón y del troquel en busca de desgaste o rayones durante el mantenimiento de rutina.
- Guarde las herramientas en un ambiente seco para evitar la corrosión en las superficies de contacto.
