Serie neumática

Máquina neumática de prensado de polvo cosmético

Sistema de prensado accionado por aire para compactación de polvos cosméticos, que utiliza un cilindro neumático y un regulador de presión de aire proporcional para controlar la fuerza de prensado, el tiempo de permanencia y la velocidad de liberación en diferentes formulaciones de polvo.

1-10 Toneladas de fuerza de prensado
25-60 Sartenes por minuto
0,6-0,8 Suministro de aire MPa

Introducción del producto

La máquina prensadora neumática de polvos cosméticos utiliza aire comprimido como fuente impulsora para compactar los polvos cosméticos sueltos en recipientes prensados y compactos. Un cilindro neumático, combinado con un regulador de presión de aire proporcional, controla la fuerza de presión aplicada a cada sartén. El sistema realiza llenado cuantitativo, preprensado, prensado principal y expulsión en un ciclo, con presión, tiempo de permanencia y velocidad de liberación configurados a través de la pantalla táctil del PLC. Debido a que el medio impulsor es aire en lugar de aceite hidráulico, la máquina evita el riesgo de fugas de aceite en el área de manipulación de polvo y simplifica el mantenimiento de rutina. Las herramientas son intercambiables para moldes redondos, cuadrados, ovalados y con formas personalizadas. La máquina se aplica en la producción de sombras de ojos, rubores, bases, iluminadores y bronceadores donde se requiere una fuerza de presión moderada y un funcionamiento limpio.

Ventajas principales

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Prensado impulsado por aire

El aire comprimido impulsa el cilindro neumático, eliminando el aceite hidráulico del área de prensado y reduciendo el riesgo de contaminación cerca de la zona de polvo.

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Regulación proporcional del aire

Un regulador de presión de aire proporcional ajusta la fuerza de presión en incrementos finos, lo que permite adaptar los perfiles de presión a diferentes formulaciones de polvo.

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Velocidad de liberación ajustable

Las válvulas de control de flujo de escape regulan la velocidad de retracción del punzón, reduciendo el agrietamiento de los bordes y la laminación de la superficie durante la expulsión.

04

Mantenimiento simplificado

La ausencia de circuitos de aceite hidráulico reduce las tareas de mantenimiento, y el servicio se centra en la inspección del filtro de aire, el regulador y el sello del cilindro.

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Área de trabajo más limpia

El escape de aire se dirige lejos de la zona de polvo, lo que mantiene el área de prensado libre de neblina de aceite y limita la adhesión del polvo a las superficies de las herramientas.

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Herramientas intercambiables

Los juegos de punzones y matrices se pueden reemplazar para diferentes formas, tamaños y patrones de estampado de moldes en el mismo marco de la máquina.

Características del producto

Tipo de unidad Cilindro neumático con regulador de presión de aire proporcional.
Fuerza de presión 1 a 10 toneladas, ajustable mediante presión de aire
Velocidad de salida De 25 a 60 platos por minuto, según formato y fórmula
Rango de diámetro del plato 20 mm a 80 mm
Precisión de llenado más o menos 1,5 por ciento en peso
Rango de tiempo de permanencia 0,5 a 6 segundos, ajustable
Sistema de control PLC con pantalla táctil a color de 7 pulgadas
Piezas de contacto en polvo Acero inoxidable 304 y polímero de calidad alimentaria.
Requisito de suministro de aire 0,6 a 0,8 MPa, seco y filtrado
Consumo de aire Aproximadamente 120 L por minuto a 0,7 MPa
Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz, monofásico
Dimensiones 1000mm x 800mm x 1700mm
Peso Aproximadamente 550 kilos

Escenarios de aplicación

Sombra de ojos y rubor

Producción de moldes prensados para líneas de cosméticos de color con requisitos de densidad moderados.

Fundación prensada

Compactación de bases prensadas y compactos en polvo con acabado superficial controlado.

Resaltador y bronceador

Prensado de iluminadores y bronceadores, incluidos efectos veteados y multitono.

Paletas de muestra y de viaje

Prensado de lotes pequeños para paletas promocionales, kits de muestra y formatos de viaje.

Laboratorio y Líneas Piloto

Pruebas de formulación y producción a escala piloto donde se requiere una instalación rápida y un funcionamiento limpio.

Sartenes estampadas y en relieve

Prensado de recipientes con logotipos, patrones o texturas superficiales en relieve utilizando herramientas grabadas.

Preguntas frecuentes y soluciones

La fuerza de presión fluctúa entre ciclos
Verifique la estabilidad de la presión del suministro de aire, inspeccione el regulador proporcional en busca de contaminación y verifique la condición del elemento del filtro de aire.
Los bordes de la sartén muestran grietas después del prensado.
Reduzca la velocidad de prensado principal, extienda el tiempo de permanencia o ajuste la válvula de control de flujo de escape para disminuir la retracción del punzón.
Polvo que se pega a las caras del puñetazo
Aplique un agente desmoldante aprobado, reduzca la fuerza de prensado o reduzca el contenido de humedad del polvo antes de prensar.
El movimiento del cilindro de aire es lento o irregular.
Inspeccione los sellos del cilindro en busca de desgaste, revise la línea de aire en busca de fugas u obstrucciones y confirme que el lubricador esté funcionando, si está instalado.
Peso de plato inconsistente
Verifique la calibración del sinfín de llenado, verifique la estabilidad de la densidad aparente del polvo e inspeccione la tolva para detectar formación de puentes.
Desniveles superficiales o laminación.
Aumente la presión previa al prensado, ajuste la distribución del tamaño de las partículas de polvo o extienda el tiempo de permanencia durante el prensado principal.
Tiempo de cambio entre formatos
Utilice abrazaderas de herramientas de liberación rápida y recupere recetas almacenadas del PLC para cada código de producto.

Notas de funcionamiento

Verifique el contenido de humedad del polvo antes de prensar; La humedad excesiva provoca adherencia y delaminación.
Drene la trampa de humedad de la línea de aire al comienzo de cada turno para evitar que entre agua al circuito neumático.
Verifique el filtro de aire y los elementos reguladores de acuerdo con el programa de mantenimiento para mantener la precisión de la presión.
Limpie el área de prensado después de cada lote para evitar la contaminación cruzada entre fórmulas de color.
Calibre el sistema de llenado cuando cambie a un polvo con diferente densidad aparente.
No exceda la fuerza de presión máxima especificada para el juego de herramientas instalado.
Inspeccione el vástago del cilindro y el estado del sello durante el mantenimiento de rutina para detectar fugas de aire.
Mantenga limpio el filtro de ventilación del PLC para evitar el sobrecalentamiento en funcionamiento continuo.
Guarde las herramientas en un ambiente seco para evitar la corrosión en las superficies de contacto.
Acerca de AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Fabricación de generadores diésel, configuraciones flexibles y soporte confiable para proyectos industriales, comerciales y de infraestructura. Somos China Máquina neumática de prensado de polvo cosmético Fabricantes OEM/ODM y Personalizado Máquina neumática de prensado de polvo cosmético Proveedores y Fábrica OEM/ODM

AWT Genset diesel generator manufacturing facility
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Fabricación Profesional de Generadores Diésel

AWT Genset se especializa en la fabricación e instalación de grupos electrógenos diésel, ofreciendo soluciones de energía que van desde 1 kVA hasta 2.500 kVA. Con experiencia en equipos de generación de energía, servimos a proyectos industriales, comerciales y de infraestructura con diferentes requisitos de potencia. Nuestra gama de productos admite aplicaciones de energía de respaldo y continua, ayudando a los clientes a seleccionar grupos electrógenos según sus condiciones de operación, requisitos de carga y entornos de instalación.

AWT Genset diesel generator product range
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Gama Completa de Productos y Configuraciones Flexibles

Ofrecemos grupos electrógenos diésel impulsados por marcas de motores reconocidas internacionalmente, incluyendo Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC y Mitsubishi. Nuestra gama de productos incluye grupos electrógenos de tipo abierto, tipo silencioso, tipo remolque y tipo contenedor. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones según la capacidad de potencia, los requisitos de control de ruido, las condiciones del sitio, las necesidades de movilidad y las especificaciones del proyecto, brindando mayor flexibilidad para distribuidores, contratistas y usuarios finales industriales.

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Ingeniería Personalizada y Servicios OEM/ODM

AWT Genset proporciona soluciones de configuración flexibles para clientes con requisitos técnicos y de proyecto específicos. Las opciones disponibles pueden incluir selección de motor, capacidad del generador, sistemas de control, especificaciones eléctricas, estructuras de envolvente y otros detalles de configuración. Al considerar la aplicación prevista, el entorno operativo y las condiciones de instalación, ayudamos a los clientes a identificar configuraciones adecuadas de grupos electrógenos para sus proyectos, negocios de distribución y requisitos de integración de equipos.

Generator quality control and performance testing
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Control de Calidad y Pruebas de Rendimiento

La gestión de calidad y la verificación del rendimiento son partes importantes de nuestro proceso de fabricación de generadores. Las inspecciones de producción y los procedimientos de prueba de generadores ayudan a verificar el funcionamiento del equipo e identificar posibles problemas antes de la entrega. Al enfocarnos en la consistencia del ensamblaje, el rendimiento eléctrico y las verificaciones operativas, buscamos proporcionar grupos electrógenos que cumplan con los requisitos técnicos aplicables y las condiciones de operación previstas. Los clientes también pueden confirmar procedimientos de prueba específicos y requisitos de documentación al discutir sus proyectos con nuestro equipo.

AWT Genset technical support and service
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Soporte Técnico y Servicio Integral

Nuestro soporte cubre la selección de generadores, consultoría técnica, recomendaciones de configuración, orientación para la instalación, suministro de repuestos y solución de problemas posventa. Entendemos que elegir un generador implica más que comparar la potencia nominal; factores como las características de carga, las horas de operación, las condiciones ambientales, el voltaje y la frecuencia también influyen en la selección del equipo. Al proporcionar asistencia técnica durante todo el proceso de compra e implementación, ayudamos a los clientes a tomar decisiones informadas y planificar la operación y el mantenimiento del equipo.